به گزارش آهن اینفو ،به گفته حجت میراسدی، مدیر کارخانه فولاد سنگان، در سال 1402، این مجموعه حدود 130 قطعه را بومی سازی کرده و حدود 1750 نسخه مدرک تدوین دارد. جالب است بدانید قسمتی از برنامه ریزی های این مجموعه برای کمتر شدن وابستگی به واردات محصولات فولادی و ارتقا برای سطح فناوری داخلی، شامل صرفه جویی های ارزی است که در بومی سازی قطعات و تجهیزات به دست آمده در حدود 2 میلیون یورو برآورد شده است.

این برنامه های تجمیعی تا پایان آذرماه 1403 برآورد شده اند که نشان می دهند در سال های اخیر تدوین این مدارک برای حدود 7300 قطعه انجام شده است. علاوه بر آن نیز 90 تجهیز به همراه 2275 قطعه نیز تحت بومی سازی و ساخت توسط تولیدکنندگان داخلی قرار گرفته اند؛ از این رو صرفه جویی حاصل از این عملیات ها در نهایت با در نظر گرفتن ضریب های فنی و ... به حدود 14 میلیون یورو رسیده است. تمامی این موارد نشان دهنده توسعه و رشد قابل توجه کارخانه فولاد سنگان در رونق صنایع داخلی و حمایت از تولیدکنندگان آن ها می باشد.

مدیر کارخانه کارخانه فولاد سنگان نیز اضافه کرد: این مجموعه جهت بومی سازی، به تولید تجهیزات خطوط مختلف نظیر آسیاب های گلوله ای و نیمه خود شکن به همراه لاینرهای فلزی، کراشرها، پمپ های اسلاری، تجهیزات سیستم های انتقال نظیر پولی ها، شافت، گیربکس، درام و بلک کلینر نیز پرداخته و آن ها را بومی سازی کرده است.

بومی سازی برخی از قطعاتی نظیر فیلترهای پارچه ای، ممبران ها در فیلتر پرس ها، مگنت سپراتور و رولر اسکرین نیز در خطوط کنسانتره و گندله سازی نیز سبب شده تا نقش مهمی در بهبود فرایندهای تولید این کارخانه به وجود آید. از طرفی دیگر این موضوع نشان دهنده عدم وابستگی به واردات و در نتیجه کاهش هزینه های مربوط به خرید قطعات خارجی و ارزش افزوده های آن ها می باشد.

تمامی این موارد بدون ضریب های فنی، به سبب صرفه جویی ارزی محاسبه شده اند؛ به طوری که قطعات بومی سازی شده از 40 به 130 عدد رسیده و صرفه جویی آن ها نیز از 600 هزار دلار به 2 میلیون یورو رسیده است که نشان دهنده سیاست گذاری اصولی و توجه کارشناسان فولاد سنگان به زمینه های توسعه فناوری و مهندسی می باشد.

حجت میر اسدی در ادامه صحبت های خود به بومی سازی دستگاه لاینرهندرلر با هفت محور در کشور اشاره کرد که به تنهایی صرفه جویی ارزی 5/2 میلیون یورویی را به دنبال داشت. تقویت تولیدکنندگان داخل به تدریج از طریق همین موارد منجر به کاهش وابستگی به واردات و افزایش کیفیت محصولات می گردد تا بتوان به کمک آن به توسعه زیرساخت های صنعتی و افزایش بهره وری در صنعت فولاد و کنسانتره پرداخت.

و در آخر باید گفت شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان واقع در استان خراسان، امروزه یکی از تولیدکنندگان برتر کنسانتره و گندله در کشور شناخته می شود. این مجموعه با برخورداری از ظرفیت تولید سالیانه 5 میلیون تن از این محصولات، توانسته است نقش مهمی را در بومی سازی قطعات مهم کارخانجات و همچنین حمایت از تولیدکنندگان، صرفه جویی ارزی و سایر موارد بیان شده ایفا نماید.