به طور کلی ورق های فولادی به دو صورت رول و شیت عرضه می شوند. ابتدا باید بسته بندی صحیحی از سوی کارخانه تولید کننده صورت گرفته تا حمل آن ها نیز به راحتی انجام شود. صحیح ترین روش حمل و نقل ورق های فولادی با استفاده از کفی به خصوص در جاده های خارج از شهر می باشد. سایر نکات مورد نظر در حمل و نقل ورق های فولادی شامل موارد زیر است:

  • آن ها باید از نظر امنیت در بالاترین سطح باشند.
  • مهار کردن لول ورق های فولادی از هر نوع بسیار اهمیت دارد.
  • برای هر ورق یا رول محصولات فولادی یک نوع کفی مخصوص در نظر گرفته شود.
  • مهار کامل رول یا شیت فولادی با استفاده از 2 زنجیر فولادی و 2 عدد تیرک یا پایه ناودانی که در جلوی بار قرار می گیرد، انجام شود.
  • زیر ورق رول حتما باید از کفی تریلر مخصوص و متناسب با این نوع بار و جایگاه تعبیه شده استفاده شود.
  • همچنین در برخی موارد استفاده از جا رولی و حفاظت کامل از رول با استفاده از زنجیرهای ضخیم تر پیشنهاد می شود.



از جمله مهم ترین ورق های فولادی می توان به ورق سیاه، روغنی، رنگی، گالوانیزه، اسیدشویی، قلع اندود و استیل اشاره کرد. اگر این فلزات به صورت رول باشند که عرض مشخصی داشته و به صورت کلاف پیچ بارگیری می شوند. این بارگیری نیازمند رعایت نکات فنی ذکر شده می باشد. ورق فابریک نیز در کارخانه با ابعاد مشخص برش داده می شود. لازم به ذکر است حمل و نقل ورق های فولادی به صورت رول بسیار مقرون به صرفه می باشد و به کمتر شدن هزینه ها کمک می کند.


با این وجود می توان گفت نرخ برخی از محصولات با استفاده از این روش مقرون به صرفه تر می شود. به طور مثال قیمت ورق آهن به عنوان اولین ورق فولادی به صرفه است؛ در نتیجه استفاده از این روش نیز سبب حفظ قیمت آن تا حدودی شده و در نهایت به کاهش هزینه ها کمک می کند. ورق سیاه یا آهنی بیشترین کاربرد را در صنعت به خود اختصاص می دهد.


علاوه بر آن برای تولید سایر ورق های فلزی نیز به کار برده می شود. بنابراین برای حمل و نقل آن باید از یک روش کم هزینه استفاده کرد. از ویژگی های این محصول نیز می توان به مقاومت در برابر ضربه و فشار و حرارت اشاره کرد. از این رو بیشترین استفاده از آن در تولید مخازن حمل و تحت فشار می باشد.


ابتدا بهتر است بدانید یک مدیر ایمنی باید در زمان بارگیری حضور داشته باشد که به دو صورت انجام می شود:

کلاف ‌پیچی سطحی

این عملیات به کمک چند غلتک انجام می شود. غلتک‌ های پیچشی و الحاقی ورق فولادی به دور کویل پیچیده و آن را محکم به ماندرل می چسبانند.

کلاف ‌پیچی مرکزی

در این روش، ورق فولادی به کمک یک غلتک، با فشار به سمت ماندرل یا هسته کشیده و سپس دور آن پیچیده می‌شود. غلتک فشاری باعث خروج هوا از بین لایه‌ های ورق فولادی می‌گردد.

جمع بندی

در پایان بهتر است بدانید ورق های فولادی تحت فرآیندهای بسیار طولانی تولید می شوند. عملیات هایی که برای ساخت هر کدام از ورق های فولادی مورد استفاده قرار می گیرند، تحت آزمایش ها و استانداردهای بسیاری انجام گرفته که سبب دستیابی به کیفیت اصلی این فلزات شده است. به طور مثال آزمایش هایی جهت سختی سنجی بر روی ورق های روغنی در آزمایشگاه های مخصوص انجام گرفته تا بتوان کاربری نهایی محصول را مشخص کرد.

کیفیت هر کدام از ورق های فولادی نیز بر اساس استانداردهای مختص هر کشور یا بین المللی در نظر گرفته می شود. با وجود این توضیحات طبیعی است که حمل و نقل صحیح این فلزات برای تولید کنندگان و خریداران اهمیت زیادی داشته باشد. نکات کلی حمل و نقل نیز شامل در نظر گرفتن امنیت کامل ورق های فولادی، قرار دادن کفی مخصوص در زیر رول ها، مهار کامل رول یا شیت فولادی با استفاده از 2 زنجیر فولادی و 2 عدد تیرک یا پایه ناودانی، استفاده از جا رولی جهت حفاظت از کویل می باشند که برخی از آن ها دائماً الزامی هستند و برخی تنها در شرایط خاص در نظر گرفته می شوند. این موضوع بسته به اعتبار شرکت فروشنده متفاوت است.